Описание технологического аудита
Описание мероприятий технологического аудита
1. Ревизия существующего исследовательского материала
Целью данной подзадачи является предварительное изучение свойств перерабатываемых руд и технологии на основе существующей документации, материалов исследования и мнений специалистов предприятия.
Основные мероприятия:
- изучение и анализ исследовательских материалов по геологии, минералогии, химическом качестве и соотношении перерабатываемых руд;
- определение особенностей перерабатываемых руд, влияющих на обогатимость;
- определение возможной изменчивости свойств перерабатываемых руд;
- рассмотрение результатов проведенных опытов по существующей технологии;
- планирование направлений исследований в лаборатории на основе обработанной информации.
Промежуточные результаты:
- формирование представлений о ключевых параметрах рудного сырья и степени его влияния на обогатимость;
- предварительное планирование лабораторных модельных опытов и технологических исследований.
2. Постановка лабораторных модельных опытов
Целью данной подзадачи является выявление и изучение процессов, происходящих в жидкой фазе флотационной пульпы, таких как комплексообразование с участием реагента-собирателя, последствия процессов коррозионного окисления минеральной поверхности, происходящих в измельчении и т.п.
Основные мероприятия:
- планирование пробоотбора вместе со специалистами предприятия;
- осуществление пробоотбора пульпы для последующего получения фильтратов, отбор оборотной воды из разных источников водоснабжения;
- изучение свойств жидкой фазы с применением специальных средств контроля физико-химических параметров;
- физико-химическое моделирование процессов, происходящих во флотационной пульпе;
- обработка результатов лабораторных исследований, описание выявленных негативных процессов.
Промежуточные результаты:
- формирование перспективных направлений последующих лабораторных флотационных исследований;
- планирование лабораторных технологических флотационных исследований.
3. Проведение оценочных флотационных исследований
Целью данной подзадачи является определение особенностей обогащения различных типов руд и возникающих при этом сложностей. Работы проводятся с использованием специализированных средств контроля ионного состава и принципов физико-химического моделирования.
Основные мероприятия:
- планирование пробоотбора вместе со специалистами предприятия;
- осуществление отбора проб различных типов руд, отражающих вариацию свойств перерабатываемого сырья, отбор пульповых продуктов промышленного процесса;
- составление программы опытов на базе собранной информации и существующей документации;
- проведение лабораторных исследований руд на обогатимость с применением специализированных средств контроля;
- определение оптимального реагентного режима на основе электрохимических параметров пульпы;
- выявление влияния физико-химических процессов на технологические показатели при различных технологических режимах;
- определение предельно достижимых технологических показателей при применении реагентного режима, направленного на подавление негативных физико-химических процессов при измельчении и флотации;
- анализ результатов исследований.
Промежуточные результаты:
- выявление и технологическое подтверждение наличия глобальных физико-химических процессов, происходящих во флотационной пульпе;
- качественная оценка влияния физико-химических процессов на технологические показатели;
- выявление «узких мест» технологической цепочки;
- определение предельнодостижимых технологических показателей, как всего технологического объекта, так и индивидуальных операций;
- формирование перспективных направлений разработки новых технологических решений и ожидаемых при этом результатов.
4. Картографирование промышленного процесса с применением переносных средств контроля физико-химических параметров пульпы
Целью данной подзадачи является регистрация физико-химических параметров пульпы в различных точках промышленного процесса и их сопоставление с соответствующими лабораторными данными. Выполнение данной подзадачи позволяет подтвердить идентичность физико-химических процессов, в том числе негативных, протекающих в промышленности и физико-химических процессов, выявленных ранее при лабораторных исследованиях. Кроме того, картографирование промышленного процесса позволяет оценить такие факторы, как достаточность времени агитации с реагентами, необходимость переноса или введения новых точек дозировки флотационных реагентов по фронту флотации, влияние реагентов, содержащихся в циркуляционных потоках и т.п.
Основные мероприятия:
- планирование точек контроля вместе со специалистами предприятия;
- электрохимические измерения процесса;
- анализ результатов измерений.
Промежуточные результаты:
- подтверждение на промышленном процессе наличия физико-химических явлений, выявленных в лабораторных условиях и негативно влияющих на технологические процессы;
- выявление недостатков промышленной технологии: недостаточность времени агитации с реагентом, недостаток/избыток реагента по фронту процесса, влияние реагентов, содержащихся в циркуляционных потоках;
- формирование перспективных направлений совершенствования технологического процесса в рамках действующих технологий.
5. Обработка результатов, оценка имеющихся технологических резервов
Целью данной подзадачи является представление полученных при проведении технологического аудита результатов, а также описание основных направлений и технологическое обоснование эффективности совершенствования технологии производства.
Основные мероприятия:
- анализ полученных результатов;
- подготовка отчетной документации;
- описание имеющихся технологических резервов, перспективных направлений работ и ожидаемых при этом технологических показателей, также обоснование эффективности модернизации производства.