Обогащение полезных ископаемых и АСУ ТП

Технологический/технический аудит обогатительных фабрик

Технико-технологический аудит

Современный этап развития горно-обогатительного комплекса характеризуется вовлечением в переработку все более сложных по составу и бедных по содержанию руд цветных металлов. В такой ситуации неминуемо происходит снижение выпуска товарной продукции предприятий, ухудшение ее качества. Для сохранения технико-экономических показателей на достигнутом уровне возникает необходимость в модернизации производства и технологии.

В такой ситуации касательно перерабатывающих мощностей (обогатительной фабрики) закономерно возникновение вопросов:

  • Какой именно узел является узким местом технологической цепи, определяющим ухудшение показателей?
  • Какой путь модернизации производства предпочесть экстенсивный или интенсивный?
  • Требуется ли обновление парка технологического оборудования или для достижения требуемых технико-экономических показателей достаточно оптимизировать его управление, или применить новые технологические решения на существующих мощностях и т.д.?


Не имея достаточного объема соответствующей информации, затруднительно ответить на подобные вопросы и определить приоритетный путь модернизации, а также направление наиболее эффективных и быстроокупаемых инвестиций. Целью технико-технологического аудита является сбор, анализ и предоставление руководству предприятия исчерпывающего объема информации для обоснованного выбора наиболее эффективных путей модернизации производства.


Основные мероприятия, реализуемые в рамках технико-технологического аудита

Технологическая часть

  1. Ревизия существующего исследовательского материала по минералогии и технологическим особенностям руд текущей и перспективной добычи (если применимо); подробнее
  2. Постановка лабораторных модельных опытов с целью выявление негативных физико-химических факторов, влияющих на процесс флотации, в том числе исследование жидкой фазы флотационной пульпы, фильтратов пульпы, оборотной воды; подробнее
  3. Проведение оценочных лабораторных флотационных исследований на промышленных пульпах и рудах текущей добычи (если применимо) с применением средств контроля ионного состава и запатентованных «know-how» нашей компании, что позволяет оценить имеющиеся резервы и определить пути модернизации технологии с целью повышения извлечения и/или содержания металлов в соответствующих концентратах; подробнее
  4. Картографирование промышленного процесса с применением переносных средств контроля физико-химических параметров, сопоставление с лабораторными измерениями, для подтверждения выявленных в процессе аудита негативных технологических явлений; подробнее
  5. Обработка результатов, оценка имеющихся технологических резервов.


Не имея достаточного объема соответствующей информации, затруднительно ответить на подобные вопросы и определить приоритетный путь модернизации, а также направление наиболее эффективных и быстроокупаемых инвестиций. Целью технико-технологического аудита является сбор, анализ и предоставление руководству предприятия исчерпывающего объема информации для обоснованного выбора наиболее эффективных путей модернизации производства.


Основные мероприятия, реализуемые в рамках технико-технологического аудита

Техническая часть

  1. Ревизия существующего технологического оборудования, степени его износа, необходимости и возможности его модернизации; подробнее
  2. Оценка уровня технологической автоматизации переделов и агрегатов; подробнее
  3. Оценка существующего оборудования аналитического контроля технологического контроля (система пробоотбора-прободоставки, рентгеновских анализаторов и т.п.); подробнее
  4. Выявление существующих принципов управления технологическим процессом и оценка их эффективности; подробнее
  5. Изучение возможности построения систем оптимизационного управления технологическим объектом;подробнее
  6. Обработка результатов, оценка имеющихся технических резервов, а также резервов в управлении объектом.


Не имея достаточного объема соответствующей информации, затруднительно ответить на подобные вопросы и определить приоритетный путь модернизации, а также направление наиболее эффективных и быстроокупаемых инвестиций. Целью технико-технологического аудита является сбор, анализ и предоставление руководству предприятия исчерпывающего объема информации для обоснованного выбора наиболее эффективных путей модернизации производства.


Применение результатов аудита

Результаты, полученные в процессе проведения аудита, составляют информационную базу, используемую для определения наиболее эффективных для инвестиций сегментов технико-технологического комплекса предприятия. То есть позволяют определить, в каком «узком месте» капиталовложения в действующий технологический процесс будут иметь минимальный срок окупаемости, а также дают ответы на вопросы, какой путь расширения производства предпочтителен в каждой конкретной ситуации.

Результаты технико-технологического аудита по существу является основой для следующих документов:

  • Программа совершенствования/расширения производства на основе выявленных наиболее эффективных направлений;
  • Технические задания и технико-коммерческие предложения для проектов развития предприятия;
  • Технико-экономических обоснований (ТЭО) инвестиций в «узкие места» технологического процесса.


Не имея достаточного объема соответствующей информации, затруднительно ответить на подобные вопросы и определить приоритетный путь модернизации, а также направление наиболее эффективных и быстроокупаемых инвестиций. Целью технико-технологического аудита является сбор, анализ и предоставление руководству предприятия исчерпывающего объема информации для обоснованного выбора наиболее эффективных путей модернизации производства.

FAQ

Загляните сюда прежде чем задать свой вопрос

Новости компании

04.03.2016
Для группы БЛАГО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
25.09.2015
Для разгрузо-загрузочной машины ИЯУ МБИР компания поставит систему управления захватами.
04.09.2015
Для опытно демонстрационного центра ФГУП ГХК компания поставит системы управления горячими камерами.
30.06.2015
Для ЛАЭС компания поставит комплектную систему сбора информации для отделения разделки ОТВС.
29.05.2015
Компания поставит оборудование для защитной камеры ОР ОТВС КК ХОЯТ Ленинградской АЭС.
14.05.2015
Для компании Полюс золото (ЗИФ-2 и ЗИФ-4) компания поставит системы автоматического дозирования реагентов на базе анализатора цианид иона
03.11.2014
Начата эксплуатация системы управления разогревом фрагмента корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300
17.07.2014
Для Ковдорского ГОКа компания поставит автоматическую систему управления сгустителем.
17.07.2014
Комплектная система управления машиной напольной отгружена на Горно-химический комбинат.
12.05.2014
В рамках разработки технического проекта корпуса блока реактора БРЕСТ компания разработает и изготовит системы управления и измерения параметров фрагмента центрального корпуса РУ БРЕСТ-300.
24.12.2013
Для ФГУП Горно-химический комбинат компания поставит автоматическую систему управления напольной машиной обеспечивающей технолический цикл по перемещению ТВС при изготовлении МОКС топлива.
21.10.2013
Компания разработает и изготовит систему управления механизмами захватов для перегрузочного комплекса реакторной установки БРЕСТ-ОД-300.
17.10.2013
Для ФГУП Горно-химический комбинат компания поставит серию шкафов управления шиберами для линии изготовления МОКС топлива.
27.09.2013
В рамках расширения Ковдорской пилотной обогатительной фабрики компания поставит систему автоматического управления для реагентного отделения.
24.09.2013
Закончена работа над модернизацией анализатора цианид - иона NEXTChem с расширением функций анализатора в части дозирования реагентов. Система отгружена заказчику.
20.09.2013
Компания разработает систему автоматического управления и измерения в рамках НИОКР по теме охлаждение корпуса днища РУ БРЕСТ-ОД-300.
18.09.2013
Система управления станками отрезными для разделки ОТВС принята представителям САЭС и отгружена на Смоленскую атомную станцию.
16.09.2013
Отгружена автоматическая система управления насос - гидроциклонной установкой для ОАО Золото Камчатки.
10.07.2013
Сдана в эксплуатацию комплексная автоматическая система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе месторождение Олимпиадинское.
14.06.2013
Для Смоленской атомной станции компания поставит автоматические системы управления станками отрезными для разделки ОТВС на подвеску и два пучка ТВЭЛов перед отправкой на хранение.
04.06.2013
Для ОАО Золото Камчатки ( месторождение Аметистовое) компания поставит автоматическую систему управления насос - гидроциклонной установкой АСУ НГУ.
15.04.2013
Для компании Полюс Золото будет выполнена модернизация анализатора цианид-иона NEXTChem с расширением функционала АСУ в части автоматического дозирования реагентов.
20.03.2013
Для компании Полюс Золото Олимпиадинское золоторудное месторождение отгружена комплексная автоматическая система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе.
11.03.2013
Закончен монтаж систем автоматического измерения и управления тепловыми режимами корпуса днища реакторной установки БРЕСТ-300.
20.02.2013
Для Северо-Западной Фосфорной Компании отгружена комплексная автоматическая система дозирования реагентов.
09.10.2012
Для Северо-Западной Фосфорной Компании будет поставлена комплексная система дозирования реагентов для строящегося горно-обогатительного комбината на месторождении апатит-нефелиновых руд Олений Ручей.
10.08.2012
Для госкорпорации Росатом компания поставит автоматическую систему измерений на 144 аналоговых канала и автоматическую систему управления общей нагрузкой на 70 kW.
08.06.2012
Для компании Полюс Золото будет поставлена полностью автоматизированная непрерывная восьми канальная система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе.
22.03.2012
Для Ковдорского ГОКа компания выполнила проектирование, изготовление и поставку флотационной минифабрики, включая все основное технологическое оборудование и автоматическую систему управления.
06.02.2012
Заказчику ООО МАМРУКО сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 50 тонн в сутки.
09.12.2011
Для МАСЛОПРОДУКТ-БИО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
01.11.2011
Сдана заказчику система автоматического управления траверсами - кантователями для Смоленской атомной электростанции.
27.10.2011
Компания закончила проектирование и изготовление автоматической системы управления секцией колонных флотационных машин для Северо-Западной Фосфорной Компании.
27.10.2011
Заказчику Воронежскому заводу растительных масел (ВЗРМ) сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 90 тонн в сутки.
11.10.2011
Для ФГУП Дальневосточный завод звезда компания поставила автоматизированную систему контроля герметичности УКХ.
09.09.2011
Компания "ТВЭЛЛ" 20 - 23 сентября 2011 г. примет участие в выставке "НЕВА-2011", г. Санкт-Петербург.
30.08.2011
Для ФГУП Дальневосточный завод Звезда компания поставит систему контроля герметичности уплотнения упаковочного комплекта хранения (УКХ) для отработавшего ядерного топлива ОЯТ.
18.08.2011
Для Смоленской атомной электростанции станции компания поставит систему автоматического управления двумя траверсами - кантователями упаковочного комплекта хранения отработавшего ядерного топлива.
16.08.2011
Для Гайского ГОКа компания поставит серию пневмо распределительных шкафов для новой флотационной секции.
09.08.2011
Для ООО МАМРУКО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 50 тонн в сутки.
22.07.2011
Для Северо-Западной Фосфорной Компании будет выполнено проектирование, поставка и шеф-монтаж автоматической системы управления секцией колонных флотационных машин.
19.07.2011
Для Александринской горно-рудной компании (обогатительная фабрика) выполнено проектирование и поставка системы ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов.
04.07.2011
Для ФГУП Горно-химический комбинат компания поставила систему автоматического управления тележкой передаточной.
14.06.2011
Компания закончила изготовление серии пультов беспроводного доступа к управляющей системе для ФГУП Горно-химического комбината (ГХК).
08.06.2011
Для Ковдорского ГОКа, компания поставит модульную (пилотную) непрерывную установку флотации апатита.
19.05.2011
Для ФГУП Горно-химический комбинат компания поставит систему автоматического управления тележкой передаточной, использующейся в технологических операциях по разборке и дезактивации контейнеров.
26.04.2011
Для Александринской горно-рудной компании (АГРК), компания ТВЭЛЛ поставит серию шкафов удаленного ввода-вывода в рамках реконструкции и расширения АСУ ТП обогатительной фабрики.
21.04.2011
Для Воронежского завода растительных масел (ВЗРМ) компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 90 тонн в сутки.
20.04.2011
Компания сдала заказчику систему автоматического управления воротами берегового поста загрузки отработавшего ядерного топлива ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) заказчику.
14.04.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставила мобильный пост автоматического контроля герметичности металлобетонного контейнера для хранения ОЯТ морских реакторов.
13.04.2011
Компания успешно сдала систему автоматического управления траверсой-кантователем ТУК для ФГУП Горно-химического комбината.
29.03.2011
Генеральный директор ООО "ТВЭЛЛ" В.Э. Петров принял участие в экспертных слушаниях по вопросу оценки перспектив строительства подземной атомной электростанции
16.03.2011
Для запуска второй очереди ХОТ2 ФГУП Горно-химический комбинат заказал в компании ТВЭЛЛ серию щитов беспроводного доступа
14.03.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставит мобильный пост автоматического контроля герметичности металлобетонного контейнера для хранения ОЯТ морских реакторов.
11.02.2011
Для ФГУП Горно-Химический комбинат компания поставит систему автоматического управления траверсой - кантователем упаковочного комплекта хранения отработанного ядерного топлива.
01.02.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставит автоматическую систему управления воротами берегового поста загрузки отработавшего ядерного топлива.
31.01.2011
Для Ковдорского ГОКа, компания выполнит научно-исследовательскую работу.
20.01.2011
Универсальное решение для построения бюджетных систем ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов на базе Modbus TCP шлюза.
31.12.2010
Компания успешно сдала систему автоматического управления стендом термостатирования металлобетонного контейнера для Смоленской АЭС.
24.12.2010
Добавлены новые разделы "Морские технологии" и "Строительство малого флота"
24.11.2010
Новый раздел "Радиационные технологии"
10.11.2010
Компания поставила для ГМЗ-3 (г. Учгудук, Узбекистан) пневмоэлектрические автоматические системы управления пробоотбором и прободоставки.
01.11.2010
Для Смоленской атомной станции компания поставит систему автоматического управления стендом термостатирования метало - бетонного контейнера (МБК).
05.10.2010
Для гидрометаллургического завода ГМЗ-3 (г. Учгудук, Узбекистан) компания поставит модернизированные системы управления пробоотбором и прободоставки.
17.09.2010
Компания успешно сдала автоматическую систему управления защитно-герметичным затвором для Ленинградской АЭС.
16.08.2010
Для Ленинградской АЭС компания поставит автоматическую систему управления защитно-герметичным затвором.
09.07.2010
Компания поставила для ФГУП «Горно-химический комбинат» автоматическую систему управления устройством перегрузочным.
23.06.2010
Заказчику ГК Маслопродукт сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
28.05.2010
Компания сдала заказчику Ленинградской атомной станции модернизированную систему автоматического контроля температурных режимов стенда термостатирования.
07.05.2010
Для ФГУП «Горно-химический комбинат» компания поставит автоматическую систему управления устройством перегрузочным.
29.04.2010
ООО "ТВЭЛЛ" завершены работы по вводу в эксплуатацию АСУ цикла доизмельчения песковой фракции хвостов на Учалинском ГОКе
08.04.2010
Компания выполнит модернизацию системы автоматического контроля температурных режимов стенда термостатирования для Ленинградской АЭС.
01.03.2010
ООО "ТВЭЛЛ" начаты работы на Ковдорском ГОКе
27.11.2009
Для ГК МАСЛОПРОДУКТ компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
02.11.2009
Для Учалинского ГОКа компания выполнит под "ключ" работы по созданию автоматической системы управления циклом доизмельчения.
12.10.2009
Компания "ТВЭЛЛ" успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества
17.08.2009
Меморандум переговоров о сотрудничестве по совершенствованию технологии обогащения полиметаллических руд
08.06.2009
Для Курской АЭС компания поставила автоматическую систему управления осушкой упаковочных комплектов хранения отработанного ядерного топлива.
02.06.2009
Компания сдала заказчику (ФГУП Горно-химический комбинат) систему автоматического управления платформами передаточными для внутриобъектного перемещения УКХ.
06.05.2009
Компания сдала заказчику системы автоматического управления свето-динамическими фонтанами г. Астрахань.
07.04.2009
Компания поставит для Курской АЭС автоматическую систему управления процессом осушки упаковочных комплектов хранения УКХ для отработанного ядерного топлива ОЯТ.
03.04.2009
Для нужд Горно-Химического комбината компания изготовит систему автоматического управления платформами передаточными.
15.01.2009
Для полигона Федеральной службы охраны РФ компания поставила автоматическую систему управления противотаранными воротами.
17.11.2008
Для полигона Федеральной службы охраны РФ компания поставит автоматическую систему управления противотаранными воротами.
13.11.2008
Для Ленинградской АЭС компания поставила серию пультов контроля герметичности УКХ.
10.10.2008
Для Ленинградской АЭС компания поставит серию пультов контроля герметичности УКХ.
29.08.2008
Компания сдала заказчику систему автоматического управления линией по изготовлению металлочерепицы Монтерей г. Санкт-Петербург.
01.07.2008
По заказу компании Газпром и администрации города Астрахань компания поставит системы автоматического управления свето-динамическими фонтанами к 450-и летию города Астрахань.
30.05.2008
Компания выполнила разработку, проектирование, изготовление и шеф-монтаж автоматической системы управления колонной флотационной машиной.
18.04.2008
Компания выполнила проектирование, изготовление, отладку автоматической системы управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС.
27.03.2008
По заказу компании Metso Minerals компания разработает и изготовит автоматическую систему управления колонной флотационной машиной.
15.10.2007
Компания отгрузила автоматическую систему управления вакуумной сушки УКХ-123 для Мангистауского Атомного Энергокомбината (бывшая Шевченковская АЭС) г. Актау Казахстан.
14.08.2007
Для Мангистауского Атомного Энергокомбината г. Актау Казахстан компания поставит автоматическую систему управления вакуумной осушкой УКХ.
18.07.2007
Компания разработает автоматическую систему управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС для гидроагрегатов турбинного типа.
22.01.2007
Для ФГУП «ПО «Маяк» компания поставила мобильный пост автоматического контроля герметичности ТУК-108/1.
10.11.2006
Для ФГУП «ПО «Маяк» компания поставит мобильный пост автоматического контроля герметичности ТУК-108/1.
20.04.2006
ТВЭЛЛ ООО начинает работу в направлении промышленная автоматизация и автоматические системы управления. В компании создан отдел промышленной автоматики.

все новости