Обогащение полезных ископаемых и АСУ ТП

Обогащение полезных ископаемых и АСУ ТП Продукция Рентгеновский потоковый анализатор PX-2100

Рентгеновский потоковый анализатор PX-2100

Рентгеновский потоковый анализатор РХ-2100

 

Анализатор PX-2100 – высокопроизводительный рентгенофлуоресцентный аналитический комплекс, предназначенный для анализа элементного состава пульпы технологических потоков в режиме реального времени.

Анализатор обеспечивает стабильный контроль технологического процесса на обогатительных фабриках и предприятиях, использующих гидрометаллургические процессы, благодаря высокой чувствительности и небольшому периоду измерений проб.

Анализатор PX-2100 входит в состав аналитического комплекса, информация, получаемая от аналитического комплекса, используется для оперативного управления технологическим процессом, значительно повышая его эффективность.

Анализатор PX-2100, базируется на рентгенофлуоресцентном энергодисперсионном методе с применением детектора высокого разрешения. Для возбуждения флуоресцентного излучения пробы используется рентгеновская трубка, а для охлаждения детектора применяются термоэлектрические охладители. Таким образом, анализатор не содержит радиоизотопных источников и не требует жидкого азота, что значительно уменьшает опасность облучения при эксплуатации, снижает стоимость и объем технического обслуживания.

Основными преимуществами использования анализатора PX-2100 являются оперативность получения результатов точного количественного анализа и количество контролируемых элементов. Это позволяет своевременно реагировать на изменения, происходящие в технологическом процессе. При отсутствии потокового анализатора для наилучшего управления технологическим процессом необходимы частые лабораторные анализы, стоимость которых непомерно высока.

Также отличительной чертой анализатора PX-2100 является низкий объем капиталовложений в создание аналитического контроля и короткий период ввода в эксплуатацию за счет возможности применения имеющейся на предприятиях системы пробоотбора – прободоставки.

 
   

 


Компоненты анализатора РХ-2100

 

Структурно анализатор PX-2100 состоит из следующих компонентов:

Блок измерения

Блок измерения предназначен для возбуждения вторичного рентгеновского излучения, выделения и регистрации аналитических линий, определяемых химических элементов и состоит из:

  • Ячейки измерения пробы;
  • Спектрометрического канала измерения;
  • Рентгеновской трубки и источника высокого напряжения;
  • Внутреннего реперного образца нормализации;
  • Световых индикаторов и элементов управления;
  • Графического сенсорного дисплея;
  • Промышленного компьютера для управления оборудованием пробоотбора, вычислений и передачи данных во внешние системы автоматизации;
  • Узла воздушного охлаждения для стабилизации температуры рентгеновской трубки и блока измерения;
  • Датчиков системы защитных блокировок;
  • Вспомогательного оборудования.


В процессе измерения PX-2100 воздействует на пробу, находящуюся в ячейке, рентгеновскими лучами, при этом атомы химических элементов пробы начинают испускать флуоресцентное излучение, которое является характеристическим для каждого химического элемента периодической таблицы. Характеристические линии флуоресцентного рентгеновского излучения атомов химических элементов пробы выделяются и регистрируются. В анализаторе PX-2100 для анализа применяется метод дисперсии энергии. Анализатор имеет внутренний эталонный образец для самодиагностики и автоматической коррекции временного дрейфа характеристик аналитических компонентов.

Общеизвестным физическим фактом является то, что у пульповых рентгеноспектральных анализаторов измерению подвергается только тонкий слой у окна ячейки толщиной около 1 мм, то есть оно носит близповерхностный характер, так как интенсивность флуоресцентного излучения химических элементов значительно затухает в водной среде на больших расстояниях и не может быть зарегистрирована анализаторами.

Важным условием достоверности измерений является условие, чтобы объем пробы, флуоресцентное излучение которого регистрируется анализатором, был представительным. В PX-2100 ячейка измерения спроектирована так, чтобы обеспечить сравнительную быстроту смены образцов в зоне измерения, то есть высокую скорость движения пульпы вдоль окна ячейки, для предотвращения разделения по крупности частиц в зоне измерения. Явление разделения по крупности в области окна наблюдается в традиционной измерительной кювете, поскольку скорости движения пульпы вдоль стенок кюветы, и в том числе ее окна, очень незначительны, таким образом более крупные частицы не способны попасть в зону измерения анализатора.

Таким образом, ячейка измерения обеспечивает:

  • Представительный образец в зоне измерения;
  • Минимизацию влияния размера минеральных частиц пульпы;
  • Разумную продолжительность работы окна ячейки, в связи с отсутствием пятен большого износа;
  • Легкую замену окна ячейки;
  • Самоочистку окна за счет однородного износа.


Система защиты от рентгеновского излучения соответствует самым жестким требованиям. Основные средства, обеспечивающие радиационную безопасность:

  • ¼” корпус ячейки из нержавеющей стали;
  • Аппаратные защитные контуры (разрушение окна ячейки, дверца ячейки, ключ техобслуживания и т.д.);
  • Встроенные датчики температуры детектора и рентгеновской трубки;
  • Диагностика исправности индикации «Рентгеновское излучение включено»;
  • Исполнение корпуса анализатора позволяет размещать его как в специальных помещениях, так и непосредственно в цеху.


Детектор

Для регистрации флуоресцентного излучения пробы в анализаторе PX-2100 используется энергодисперсионный детектор, регистрирующий весь спектр флуоресцентного излучения, то есть один детектор регистрирует характеристическое излучение нескольких химических элементов одновременно. PX-2100 используется Si(Li) PIN детектор с разрешением 230eV. Это дает анализатору возможность значительно лучше различать пики элементов с близкими значениями энергии. Детектор имеет диапазон приблизительно от 2keV до 30keV. Измеряемый диапазон химических элементов: от титана (22) до урана (90).

Пределы измерения анализатора позволяют эффективно использовать его и для контроля содержаний химических элементов в концентратах (25-35%), и в хвостах (0.01 – 0.1%). Постоянный контроль встроенного реперного образца перед каждым измерением позволяет компенсировать долговременный дрейф в электронных компонентах системы.

В анализаторе используется рентгеновская трубка мощностью 50Вт, что позволяет реализовать только ее воздушное охлаждение. Не требуется никаких водяных контуров и теплообменников.

Детектор имеет встроенное термоэлектрическое охлаждение, что устраняет необходимость применения жидкого азота, как в некоторых других аналогичных анализаторах.

Температурные датчики для рентгеновской трубки и детектора контролируют систему в течение каждого измерения, данные о температуре доступны для диагностики.

   
   

 

Система управления анализатора РХ--2100

Вся система управления сосредоточена в корпусе анализатора, в нем расположены промышленный компьютер, модули интерфейса и управления системой первичного и вторичного пробоотбора, панель управления блоком измерений анализатора PX-2100, которая снабжена графическим дисплеем, контрольными переключателями и индикаторными лампами.

Большой сенсорный графический дисплей анализатора предназначен для отображения информации о результатах анализов, трендов и состоянии анализатора, а также ручного конфигурирования, техобслуживания или диагностики. Использование промышленного компьютера в PX-2100 позволяет хранить и использовать всю документацию в электронном виде на самом анализаторе. Больше не требуется длительный поиск информации в кипе бумажных томов.

PX-2100 использует преимущества самых последних технологий программного обеспечения:

  • ПО анализатора функционирует в среде Microsoft Windows XP Professional и .NET Framework;
  • Для контроля и конфигурации анализатора используется Web-интерфейс;
  • Результаты анализа архивируются в ODBC базах данных и доступны через OPC протокол;
  • Удаленная диагностика анализатора возможна через удаленное или Internet соединение.


Web интерфейс делает работу с анализатором простой, как просмотр Интернет сайта. Возможность поддержки OPC протокола обеспечивает легкую коммуникацию PX-2100 с системой АСУ ТП и базами данных.Информация анализатора также доступна через .NET объекты, делающие коммуникационный драйвер пользователя более простым и быстродействующим. PX-2100 работает с любой базой данных ODBC, включая:

  • Локальные базы данных (внутренняя база данных анализатора), такие как Microsoft Access или SQL Server/Desktop Engine;
  • Удаленные исторические серверы, такие как Microsoft SQL Server или Oracle;
  • Дата логгеры, такие как OSI Pi;
  • Распределенные системы управления;
  • SCADA программы.
 
   

 


Технические характеристики рентгеновского потокового анализатора РХ-2100

 

Количество анализируемых потоков:

— Анализатор PX-2100 может производить анализ до 10 технологических потоков, рекомендуемое количество 8 на один анализатор

 

Количество определяемых элементов:

— Анализатор PX-2100 позволяет одновременно определить содержание до 10 элементов в каждой технологической пробе в диапазоне от титана до урана (атомные веса от 22 до 92), а также содержание твердого в пульпе. Результаты анализов рассчитываются по уравнениям множественной регрессии

 

Время измерения пробы:

— Время измерения каждой пробы может быть задано. Обычно время измерения пробы составляет 30 - 60 секунд

 

Цикл анализа:

— Обычно цикл анализа для 8 технологических потоков составляет от 12 до 20 минут, в зависимости от времени измерения каждой пробы. Результаты анализов рассчитываются и обновляются в течение цикла работы анализатора

 

Диапазон измерения содержания химических элементов:

— Обычно диапазон измерения содержаний химических элементов для пульп составляет 0.01 % - 100% от массы твердой фазы

 

Воспроизводимость:

— Краткосрочная сходимость показаний анализатора при нормальных условиях не хуже 0.5% отн. измерения внутреннего эталона автоматически компенсируют долговременный дрейф

 

Водоснабжение:

— Водопроводная вода, давление 2–6 бар, расход в среднем 30 л/мин, макс. 100 л/мин.

 

Сжатый приборный воздух:

— Давление 5–10 бар, расход в среднем 15 нл/мин.

 

Электроснабжение:

— Однофазный источник питания с номинальным напряжением 220 VAC, 50/60 Hz, 3 A (max)

 

Рабочая температура окружающей среды:

— 0…+45 ºC

 

Исполнение оборудования:

— Исполнение анализатора IP56 (соответствуют NEMA 4X)

   
   

FAQ

Загляните сюда прежде чем задать свой вопрос

Новости компании

23.05.2018
Система управления модернизируемым оборудованием отгружена заказчику - Российскому Федеральному ядерному центру (ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ) г. Саров.
11.05.2018
По адресу www.dezoil.ru доступен сайт компании посвященный автоматизации линий дезодорации растительного масла.
05.05.2018
На Смоленской АЭС- пристой ХОЯТ начата эксплуатация систем управления разделкой ОТВС, ранее поставленных нашей компанией.
04.04.2018
Для Российского Федерального ядерного центра (ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ) г. Саров компания поставит систему управления модернизируемым оборудованием.
16.03.2018
Сдана в эксплуатацию Модульная флотационная установка включая систему управления для Полюс Красноярск.
23.02.2018
Закончена модернизация завода растительных масел Мамруко. Сданы в эксплуатацию новые системы управления поднявшие производительность завода до 100 тонн в сутки по дезаодорированному маслу.
29.12.2017
Для АО «Полюс Красноярск» отгружена Модульная пилотная флотационная установка (МПФУ) включая систему автоматического управления.
27.12.2017
Отгружена заказчику автоматическая система управления сгустителем для АО «Алданзолото» ГРК», Республика Саха
21.11.2017
Для обогатительной фабрики «Междуреченская» отгружена автоматическая система управления сгустителем.
15.11.2017
Принята заказчиком система автоматического управления и регистрации параметров для реакторной установки на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300.
26.10.2017
Сдана в эксплуатацию система автоматического управления линией дезодорации растительного масла 200 тонн в сутки завод Либойл.
14.09.2017
Отгружена заказчику аналитическая система контроля концентрации цианид-иона (АСК КЦ) для АО «Алданзолото» ГРК», Республика Саха
24.08.2017
Для ОАО УралМеханобр отгружен комплект флотационных машин различного типа ФМП-Л0,3;1;3
13.06.2017
Для компании FLSmidth (PTY) Ltd ЮАР отгружены преобразователи ДВК-2мк (индикации интенсивности и стабильности схода пенного продукта флотационных машин)
01.06.2017
В рамках работ по созданию реакторной установки на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300 компания поставит систему автоматического управления и регистрации параметров.
17.04.2017
Сдана в эксплуатацию система автоматического управления линией дезодорации растительного масла на заводе растительных масел г. Бобров
29.12.2016
Сдана заказчику компании ТерраСорс Глобал США автоматическая система управления дробилкой Pensylvania Crusher Coalpactor BC 11-44FB
21.12.2016
Отгружен заказчику модуль отбора и подачи питания для мельницы VTM, включая систему управления.
30.11.2016
Для завода растительных масел Бобровский будет поставлена система автоматического управления линией дезодорации.
10.11.2016
Для Александринской ГРК отгружена партия преобразователей ДВК-2мк - индикации интенсивности и стабильности схода пенного продукта флотационных машин.
20.10.2016
Для Шведской компании AkzoNobel Surface Chemistry AB, г. Стенунгсунд, отгружена Флотомашина лабораторная Тип ФМП-Л3.
03.10.2016
Для компании РУССДРАГМЕТ будет поставлена автоматическая система дозирования реагентов и Аналитической системы контроля концентрации цианид-иона.
03.10.2016
Компания разработает и изготовит модуль отбора и подачи питания для мельницы VTM
30.09.2016
Сданы в эксплуатацию автоматические системы управления сгустителями SFL30-7-15 и SFL60-10.5-10-F2.
26.09.2016
Для компании ТерраСорс Глобал США будет поставлена автоматическая система управления дробилкой Pensylvania Crusher Coalpactor BC 11-44FB
30.08.2016
Для завода Либойл г. Липецк компания поставит систему автоматического управления линией дезодорации производительностью 200 тонн в сутки
06.07.2016
Сдана в эксплуатацию АСУ линией дезодорации с управлением дезодоратором окончательного нагрева производительностью 90 тонн в сутки респ. Адыгея
11.06.2016
Сдана в эксплуатацию система автоматического управления линией дезодорации растительного масла на заводе компании Благо с. Верхняя Хава.
06.06.2016
Для ПАО «Полюс» компания поставит автоматические системы управления сгустителями.
11.05.2016
Отгружена комплектная система управления линией дезодорации для компанни Благо.
31.03.2016
Для маслозавода Мамруко будет поставлена АСУ линией дезодорации с управлением дезодоратором окончательного нагрева производительностью 90 тонн в сутки.
04.03.2016
Для группы БЛАГО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
30.12.2015
Отгружена система управления горячими камерами для ОДЦ ГХК.
27.11.2015
Проведены испытания системы управления захватами разгрузо-загрузочной машины ИЯУ МБИР
25.09.2015
Для разгрузо-загрузочной машины ИЯУ МБИР компания поставит систему управления захватами.
04.09.2015
Для опытно демонстрационного центра ФГУП ГХК компания поставит системы управления горячими камерами.
30.06.2015
Для ЛАЭС компания поставит комплектную систему сбора информации для отделения разделки ОТВС.
29.05.2015
Компания поставит оборудование для защитной камеры ОР ОТВС КК ХОЯТ Ленинградской АЭС.
14.05.2015
Для компании Полюс золото (ЗИФ-2 и ЗИФ-4) компания поставит системы автоматического дозирования реагентов на базе анализатора цианид иона
03.11.2014
Начата эксплуатация системы управления разогревом фрагмента корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300
17.07.2014
Для Ковдорского ГОКа компания поставит автоматическую систему управления сгустителем.
17.07.2014
Комплектная система управления машиной напольной СМ-889 отгружена на Горно-химический комбинат.
12.05.2014
В рамках разработки технического проекта корпуса блока реактора БРЕСТ компания разработает и изготовит системы управления и измерения параметров фрагмента центрального корпуса РУ БРЕСТ-300.
24.12.2013
Для ФГУП ГХК компания поставит автоматическую систему управления напольной машиной СМ-889 обеспечивающей цикл по перемещению ТВС при изготовлении МОКС топлива.
21.10.2013
Компания разработает и изготовит систему управления механизмами захватов для перегрузочного комплекса реакторной установки БРЕСТ-ОД-300.
17.10.2013
Для ФГУП Горно-химический комбинат компания поставит серию шкафов управления шиберами для линии изготовления МОКС топлива.
27.09.2013
В рамках расширения Ковдорской пилотной обогатительной фабрики компания поставит систему автоматического управления для реагентного отделения.
24.09.2013
Закончена работа над модернизацией анализатора цианид - иона NEXTChem с расширением функций анализатора в части дозирования реагентов. Система отгружена заказчику.
20.09.2013
Компания разработает систему автоматического управления и измерения в рамках НИОКР по теме охлаждение корпуса днища РУ БРЕСТ-ОД-300.
18.09.2013
Система управления станками отрезными для разделки ОТВС принята представителям САЭС и отгружена на Смоленскую атомную станцию.
16.09.2013
Отгружена автоматическая система управления насос - гидроциклонной установкой для ОАО Золото Камчатки.
10.07.2013
Сдана в эксплуатацию комплексная автоматическая система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе месторождение Олимпиадинское.
14.06.2013
Для Смоленской атомной станции компания поставит автоматические системы управления станками отрезными для разделки ОТВС на подвеску и два пучка ТВЭЛов перед отправкой на хранение.
04.06.2013
Для ОАО Золото Камчатки ( месторождение Аметистовое) компания поставит автоматическую систему управления насос - гидроциклонной установкой АСУ НГУ.
15.04.2013
Для компании Полюс Золото будет выполнена модернизация анализатора цианид-иона NEXTChem с расширением функционала АСУ в части автоматического дозирования реагентов.
20.03.2013
Для компании Полюс Золото Олимпиадинское золоторудное месторождение отгружена комплексная автоматическая система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе.
11.03.2013
Закончен монтаж систем автоматического измерения и управления тепловыми режимами корпуса днища реакторной установки БРЕСТ-300.
20.02.2013
Для Северо-Западной Фосфорной Компании отгружена комплексная автоматическая система дозирования реагентов.
09.10.2012
Для Северо-Западной Фосфорной Компании будет поставлена комплексная система дозирования реагентов для строящегося горно-обогатительного комбината на месторождении апатит-нефелиновых руд Олений Ручей.
10.08.2012
Для госкорпорации Росатом компания поставит автоматическую систему измерений на 144 аналоговых канала и автоматическую систему управления общей нагрузкой на 70 kW.
08.06.2012
Для компании Полюс Золото будет поставлена полностью автоматизированная непрерывная восьми канальная система контроля концентрации свободного цианид-иона в пульпе.
22.03.2012
Для Ковдорского ГОКа компания выполнила проектирование, изготовление и поставку флотационной минифабрики, включая все основное технологическое оборудование и автоматическую систему управления.
06.02.2012
Заказчику ООО МАМРУКО сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 50 тонн в сутки.
09.12.2011
Для МАСЛОПРОДУКТ-БИО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
01.11.2011
Сдана заказчику система автоматического управления траверсами - кантователями для Смоленской атомной электростанции.
27.10.2011
Компания закончила проектирование и изготовление автоматической системы управления секцией колонных флотационных машин для Северо-Западной Фосфорной Компании.
27.10.2011
Заказчику Воронежскому заводу растительных масел (ВЗРМ) сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 90 тонн в сутки.
11.10.2011
Для ФГУП Дальневосточный завод звезда компания поставила автоматизированную систему контроля герметичности УКХ.
09.09.2011
Компания "ТВЭЛЛ" 20 - 23 сентября 2011 г. примет участие в выставке "НЕВА-2011", г. Санкт-Петербург.
30.08.2011
Для ФГУП Дальневосточный завод Звезда компания поставит систему контроля герметичности уплотнения упаковочного комплекта хранения (УКХ) для отработавшего ядерного топлива ОЯТ.
18.08.2011
Для Смоленской атомной электростанции станции компания поставит систему автоматического управления двумя траверсами - кантователями упаковочного комплекта хранения отработавшего ядерного топлива.
16.08.2011
Для Гайского ГОКа компания поставит серию пневмо распределительных шкафов для новой флотационной секции.
09.08.2011
Для ООО МАМРУКО компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 50 тонн в сутки.
22.07.2011
Для Северо-Западной Фосфорной Компании будет выполнено проектирование, поставка и шеф-монтаж автоматической системы управления секцией колонных флотационных машин.
19.07.2011
Для Александринской горно-рудной компании (обогатительная фабрика) выполнено проектирование и поставка системы ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов.
04.07.2011
По заказу АО "КБСМ" Для ФГУП ГХК компания поставила систему автоматического управления тележкой передаточной СМ-866.
14.06.2011
Компания закончила изготовление серии пультов беспроводного доступа к управляющей системе для ФГУП Горно-химического комбината (ГХК).
08.06.2011
Для Ковдорского ГОКа, компания поставит модульную (пилотную) непрерывную установку флотации апатита.
19.05.2011
По заказу АО "КБСМ" Для ФГУП ГХК компания поставит систему автоматического управления тележкой передаточной СМ-866, использующейся в технологических операциях по разборке и дезактивации контейнеров.
26.04.2011
Для Александринской горно-рудной компании (АГРК), компания ТВЭЛЛ поставит серию шкафов удаленного ввода-вывода в рамках реконструкции и расширения АСУ ТП обогатительной фабрики.
21.04.2011
Для Воронежского завода растительных масел (ВЗРМ) компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 90 тонн в сутки.
20.04.2011
Компания сдала заказчику систему автоматического управления воротами берегового поста загрузки отработавшего ядерного топлива ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) заказчику.
14.04.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставила мобильный пост автоматического контроля герметичности металлобетонного контейнера для хранения ОЯТ морских реакторов.
13.04.2011
По заказу АО "КБСМ" Компания успешно сдала систему автоматического управления СМ-780 траверсой-кантователем ТУК для ФГУП Горно-химического комбината.
29.03.2011
Генеральный директор ООО "ТВЭЛЛ" В.Э. Петров принял участие в экспертных слушаниях по вопросу оценки перспектив строительства подземной атомной электростанции
16.03.2011
Для запуска второй очереди ХОТ2 ФГУП Горно-химический комбинат заказал в компании ТВЭЛЛ серию щитов беспроводного доступа
14.03.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставит мобильный пост автоматического контроля герметичности металлобетонного контейнера для хранения ОЯТ морских реакторов.
11.02.2011
По заказу АО "КБСМ" для Горно-Химического комбината компания поставит систему автоматического управления траверсой - кантователем упаковочного комплекта хранения отработанного ядерного топлива СМ-780.
01.02.2011
Для ФГУП «АТОМФЛОТ» (г. Мурманск) компания поставит автоматическую систему управления воротами берегового поста загрузки отработавшего ядерного топлива.
31.01.2011
Для Ковдорского ГОКа, компания выполнит научно-исследовательскую работу.
20.01.2011
Универсальное решение для построения бюджетных систем ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов на базе Modbus TCP шлюза.
31.12.2010
По заказу АО "КБСМ" Компания успешно сдала систему автоматического управления стендом термостатирования СМ-693 металлобетонного контейнера для Смоленской АЭС.
24.12.2010
Добавлены новые разделы "Морские технологии" и "Строительство малого флота"
24.11.2010
Новый раздел "Радиационные технологии"
10.11.2010
Компания поставила для ГМЗ-3 (г. Учгудук, Узбекистан) пневмоэлектрические автоматические системы управления пробоотбором и прободоставки.
01.11.2010
По заказу АО "КБСМ" Для Смоленской атомной станции компания поставит систему автоматического управления СМ-693 стендом термостатирования метало - бетонного контейнера (МБК).
05.10.2010
Для гидрометаллургического завода ГМЗ-3 (г. Учгудук, Узбекистан) компания поставит модернизированные системы управления пробоотбором и прободоставки.
17.09.2010
Компания успешно сдала автоматическую систему управления защитно-герметичным затвором для Ленинградской АЭС.
16.08.2010
Для Ленинградской АЭС компания поставит автоматическую систему управления защитно-герметичным затвором.
09.07.2010
По заказу АО "КБСМ" Компания поставила для ФГУП «Горно-химический комбинат» автоматическую систему управления устройством перегрузочным СМ-777.
23.06.2010
Заказчику ГК Маслопродукт сдана в работу автоматическая система управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
28.05.2010
По заказу АО "КБСМ" Компания сдала заказчику Ленинградской атомной станции модернизированную систему автоматического контроля температурных режимов стенда термостатирования СМ-686.
07.05.2010
По заказу АО "КБСМ" Для ФГУП «Горно-химический комбинат» компания поставит автоматическую систему управления устройством перегрузочным СМ-777.
29.04.2010
ООО "ТВЭЛЛ" завершены работы по вводу в эксплуатацию АСУ цикла доизмельчения песковой фракции хвостов на Учалинском ГОКе
08.04.2010
По заказу АО "КБСМ" Компания выполнит модернизацию системы автоматического контроля температурных режимов стенда термостатирования для Ленинградской АЭС СМ-686.
01.03.2010
ООО "ТВЭЛЛ" начаты работы на Ковдорском ГОКе
27.11.2009
Для ГК МАСЛОПРОДУКТ компания поставит систему автоматического управления непрерывной линией дезодорации растительного масла, производительностью 150 тонн в сутки.
02.11.2009
Для Учалинского ГОКа компания выполнит под "ключ" работы по созданию автоматической системы управления циклом доизмельчения.
12.10.2009
Компания "ТВЭЛЛ" успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества
17.08.2009
Меморандум переговоров о сотрудничестве по совершенствованию технологии обогащения полиметаллических руд
08.06.2009
По заказу АО "КБСМ" Для Курской АЭС компания поставила автоматическую систему управления осушкой упаковочных комплектов хранения отработанного ядерного топлива СМ-650.
02.06.2009
По заказу АО "КБСМ" Компания сдала заказчику (ФГУП Горно-химический комбинат) систему автоматического управления платформами передаточными для внутриобъектного перемещения УКХ СМ-786.
06.05.2009
Компания сдала заказчику системы автоматического управления свето-динамическими фонтанами г. Астрахань.
07.04.2009
По заказу АО "КБСМ" Компания поставит для Курской АЭС автоматическую систему управления процессом осушки упаковочных комплектов хранения УКХ СМ-650 для отработанного ядерного топлива ОЯТ.
03.04.2009
По заказу АО "КБСМ" Для нужд Горно-Химического комбината компания изготовит систему автоматического управления платформами передаточными СМ-786
15.01.2009
Для полигона Федеральной службы охраны РФ компания поставила автоматическую систему управления противотаранными воротами.
17.11.2008
Для полигона Федеральной службы охраны РФ компания поставит автоматическую систему управления противотаранными воротами.
13.11.2008
По заказу АО "КБСМ" Для Ленинградской АЭС компания поставила пульты контроля герметичности УКХ-109 для использования в составе систмы подготовки контейнера к хранению АСУП СМ-821.
10.10.2008
По заказу АО "КБСМ" Для Ленинградской АЭС компания поставит пульты контроля герметичности УКХ-109 для использования в составе систмы подготовки контейнера к хранению АСУП СМ-821.
29.08.2008
Компания сдала заказчику систему автоматического управления линией по изготовлению металлочерепицы Монтерей г. Санкт-Петербург.
01.07.2008
По заказу компании Газпром и администрации города Астрахань компания поставит системы автоматического управления свето-динамическими фонтанами к 450-и летию города Астрахань.
30.05.2008
Компания выполнила разработку, проектирование, изготовление и шеф-монтаж автоматической системы управления колонной флотационной машиной.
18.04.2008
Компания выполнила проектирование, изготовление, отладку автоматической системы управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС.
27.03.2008
По заказу компании Metso Minerals компания разработает и изготовит автоматическую систему управления колонной флотационной машиной.
15.10.2007
Компания отгрузила автоматическую систему управления вакуумной сушки УКХ-123 для Мангистауского Атомного Энергокомбината (бывшая Шевченковская АЭС) г. Актау Казахстан.
14.08.2007
По заказу АО "КБСМ" Для Мангистауского Атомного Энергокомбината г. Актау Казахстан компания поставит автоматическую систему управления вакуумной осушкой УКХ.
18.07.2007
Компания разработает автоматическую систему управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС для гидроагрегатов турбинного типа.
22.01.2007
Для ФГУП «ПО «Маяк» компания поставила мобильный пост автоматического контроля герметичности ТУК-108/1.
10.11.2006
По заказу АО "КБСМ" Для ФГУП «ПО «Маяк» компания поставит мобильный пост автоматического контроля герметичности ТУК-108/1.
20.04.2006
ТВЭЛЛ ООО начинает работу в направлении промышленная автоматизация и автоматические системы управления. В компании создан отдел промышленной автоматики.

все новости